BY-1902金属清洗剂

适用于钢铁和连续卷材机组

1. 简介

BY-1902 是专为钢，热镀锌，电镀锌和铝表面而设计的，以喷淋方式处理板材和带材。这种强碱性的清洗剂特别被推荐用于无清洗转化涂层工艺处理之前的清洗。

2. 操作概要

3. 材料

BY-1902

试剂和仪器

4. 设备

用于本工艺溶液的储槽，夹套，泵和管道可以用低碳钢制造。采用喷淋方式时，如果喷嘴由 300 系列不锈钢制造，则维护保养是很简单的。热交换器应由 316不锈钢制造。如用蒸汽加热管，它们应该用 80 号碳钢管或 同等材料制造。所有工艺循环泵，阀门的密封件和其他与工作溶液接触的弹性材料应为丁腈橡胶、聚乙烯合成橡胶，而避免使用EPDM。

5. 用BY-1902 溶液清洗

在清洗槽中注入四分之三的冷水，加入适量的化学品并搅拌或循环至溶解，加入足量的水使液位升至工作液位，然后加热至操作温度。

清洗液会逐渐积累油脂和污染物。当污染影响到后道表调工序时，清洗液应被废弃，我们推荐使用自动溢流装置，能不断废弃一部分槽液。

清洗后，金属应经一级或多级热水喷淋，彻底漂洗。漂洗水应以一定的速率连续溢流，以保持清洁并防止泡沫和污染。

6. 测试和控制

不能用嘴吸取，而要用吸球吸取。

用于钢和锌表面工艺

游离碱

用移液管将 10 ml 毫升试样移入 150 ml的锥型烧杯中，加去离子水稀释至50毫升，加 5 滴酚酞指示剂，用 0.1N盐酸溶液滴定至最后一滴使试样粉红色消失为止。 消耗的 0.1 N 盐酸溶液的毫升数即为游离碱的点数。

游离碱范围 ： 额定值±1.0 为最佳

每增加1.0游离碱点数： 2升 BY-1902 / 1000升槽液

清洗溶液的强度随无机污染物的类型，可利用的时间和所使用的设备而增加或减小。

总碱

用移液管将 10 ml 毫升试样移入 150 ml的锥型烧杯中，加去离子水稀释至50毫升，加 5 滴溴酚绿指示剂，用 0.1 N盐酸溶液滴定至最后一滴使试样颜色由蓝变为绿最后消失。 消耗的0.1N盐酸溶液的毫升数即为总碱的点数。

总碱度点数用于计算总碱度/游离碱度的比值。

总碱度/游离碱度的比值

因为清洗剂使用时要被污染，总碱度将会增加，这样，总碱度和游离碱度的比值也会随之增加，这就提供了一种测定清洗剂污染程度的方法。

总碱度/游离碱度 ：2.0 max.

总碱度/游离碱度的最大比值随着处理的金属种类，金属表面的固体杂质类型以及清洗剂操作温度的变。我们的代表会帮助建立该最大值。

清洗剂槽液可以定期排放，连续溢流或自动溢流来保持总碱度/游离碱度的比值不超过最大额定操作值。

用于铝表面工艺

游离碱

用移液管将 10 ml 毫升试样移入 150 ml的锥型烧杯中，加去离子水稀释至50毫升，加 5 滴酚酞指示剂，用 0.1N 盐酸溶液滴定至最后一滴使试样除去粉红色为止。记录消耗的 0.1 N盐酸溶液的毫升数即为下列等式中的"A"。在同一样品中,加入 一克氟化钠，红色将重现，将滴定管液位复零，继续用0.1N 盐酸溶液滴定至最后一滴使试样除去粉红色为止。记录消耗的0.1N盐酸溶液的毫升数即为下列等式中的"B"。

游离碱( 点数 ) = A - B/3

由于清洗剂的使用和被污染，"B"的最大值会逐渐提高。对不同的操作，"B"的最大值会有所不同。我们的代表会协助建立"B"值的最大值。

清洗剂槽液可以定期排放，连续溢流或自动溢流来保持 "B" 值不超过最大的额定操作值。

游离碱范 ： 额定值±1.0 为最佳

每增加1.0游离碱点数： 0.2升 TZ-1902 / 100升槽液

清洗溶液的强度随无机污染物的类型，可利用的时间和所使用的设备而增加或减小。

7. 储存要求

如果BY-1902 储藏在38°C以上，可能会混浊和分层。出现此情况时，本产品须放置于32°C以下并在使用前彻底搅拌。

如果本产品在低温下储存后有结冻现象，将其置于暖和处并在使用前彻底搅拌。

8. 废水处理

应该了解并遵循有关的处理和排放化学品的规定。

工作槽液是碱性的，并含有磷酸盐。在水洗水或工作槽液排入下水道以前可能要求中和或废水处理。

9. 注意事项

工作槽液是碱性的，可能导致刺激皮肤和眼睛。不要接触到眼睛，皮肤或衣服，勿内服。处理时，须戴好面罩，橡皮手套并穿好防防 服。万一接触到，眼睛：立即用水直接冲洗眼睛至少15分钟，同时拉开眼睑以保证将眼睛和眼睑彻底冲洗，然后就诊。皮肤： 边除去被污染的衣服和鞋子，立即用大量的水冲洗至少15分钟，冲洗衣服。如有必要，立即就诊。

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